薄壁无缝钢管从工艺分大概有两种热扩薄壁无缝钢管（优势产品）和冷拔薄壁无缝钢管热扩薄壁无缝钢管具有成本低性能好不容易裂价格低等优势冷拔无缝钢管具有精密度高壁厚均匀等优势。

冷拔薄壁无缝钢管的原料是圆管坯，圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，缺点是口径组距小，目前穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，要被矫直。钢管经矫直后由传送带送金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

热扩薄壁无缝钢管的原料是热轧/冷拔无缝钢管的成品管，是对冷拔无缝钢管进行二次热扩加工。产品优势：规格型号可以任意定制，起订量小，口径范围大具有不可代替性！优势组距为100-660mm壁厚2-8mm工艺流程：选料-断料-清管-上架-热扩-定径-工艺冷却-外观尺寸检验-矫直切割-机械性能检验-坡口-水压检测-喷砂-无损检测-包装喷标-入库